Benvinguts als nostres llocs web!

Explicació detallada de la màquina granuladora d'ampolles de plàstic

La màquina principal de la màquina de peletització de plàstic és l'extrusora, que consta d'un sistema d'extrusió, un sistema de transmissió i un sistema de calefacció i refrigeració.Desenvolupar enèrgicament els recursos renovables, convertint els residus en tresors.

1. sistema d'extrusió sistema d'extrusió que inclou tremuja, capçal, plàstic a través del sistema d'extrusió i plastificat en una fusió uniforme, i en el procés establert a pressió, pel capçal d'extrusió contínua de cargol.

(1) cargol: és la part més important de l'extrusora, està directament relacionada amb l'àmbit d'aplicació i la productivitat de l'extrusora, fet d'acer d'aliatge d'alta resistència a la corrosió.

(2) barril: és un cilindre metàl·lic, generalment fet d'acer d'aliatge resistent a la calor, alta pressió, resistent al desgast, resistent a la corrosió o aliatge d'acer revestit amb tub d'acer compost.El barril coopera amb el cargol per realitzar la trituració, suavització, fusió, plastificació, esgotament i compactació del plàstic, i transportant de manera contínua i uniforme el cautxú al sistema d'emmotllament.En general, la longitud del barril és de 15 a 30 vegades el seu diàmetre, de manera que el plàstic s'escalfa completament i es plastifica completament.

(3) Tremuja: la part inferior de la tremuja està equipada amb un dispositiu de tall per ajustar i tallar el flux de material, i el costat de la tremuja està equipat amb un forat de visió i un dispositiu de mesura calibrat.

(4) Cap i motlle: el cap es compon de màniga interior d'acer aliat i màniga exterior d'acer al carboni, i el cap està equipat amb motlle d'emmotllament.El paper del capçal és transformar la fusió de plàstic giratòria en un moviment lineal paral·lel, que s'introdueix de manera uniforme i suau a la funda del motlle, i donar-li al plàstic la pressió de modelat necessària.El plàstic es plastifica i compacta al barril de la màquina i flueix pel coll del cap a través d'un cert camí de flux a través de la placa de filtre perforada cap al motlle de formació del cap, i el nucli del motlle i la màniga del motlle s'ajusten correctament per formar-se. un buit anular amb secció transversal decreixent, de manera que el plàstic fos forma una capa de revestiment tubular densa contínua al voltant de la línia del nucli.Per tal d'assegurar que el canal de flux de plàstic al capçal sigui raonable i per eliminar l'angle mort del plàstic acumulat, sovint hi ha una màniga de desviació col·locada, i per eliminar la fluctuació de pressió de l'extrusió de plàstic, també hi ha un anell d'equalització de pressió. conjunt.El capçal també està equipat amb un dispositiu de correcció i ajust de la matriu, que és convenient per ajustar i corregir la concentricitat del nucli de la matriu i la funda de la matriu.

2. Sistema d'accionament El sistema d'accionament s'utilitza per accionar el cargol i subministrar el parell i la velocitat requerits pel cargol durant el procés d'extrusió, format normalment per un motor elèctric, reductor i coixinets.

3. Dispositiu de calefacció i refrigeració La calefacció i la refrigeració són necessàries perquè el procés d'extrusió de plàstic pugui continuar.
(1) La màquina d'extrusió 2013 s'utilitza generalment per a la calefacció elèctrica, dividida en calefacció per resistència i calefacció per inducció, làmina de calefacció instal·lada al cos, coll, parts del cap.El dispositiu de calefacció escalfa el plàstic del barril des de l'exterior per escalfar-lo a la temperatura necessària per al funcionament del procés.

(2) El dispositiu de refrigeració està configurat per garantir que el plàstic estigui en el rang de temperatura necessari per al procés.Concretament, es tracta d'excloure l'excés de calor generat per la fricció de cisalla del cargol giratori per tal d'evitar que el plàstic es descomposi, s'escalfi o tingui dificultats de conformació a causa de l'alta temperatura.La refrigeració del barril es divideix en dos tipus de refrigeració per aigua i refrigerada per aire, en general, la màquina d'extrusió de mida petita i mitjana que utilitza refrigeració per aire és més adequada, la gran és més refrigerada per aigua o una combinació de dues formes de refrigeració;La refrigeració per cargol s'utilitza principalment al centre de la refrigeració per aigua, el propòsit és augmentar la velocitat de lliurament de material sòlid, estabilitzar la quantitat de cautxú i millorar la qualitat del producte;però el refredament a la tremuja, un és reforçar el paper del lliurament de material sòlid, per evitar l'obstrucció enganxosa del gra de plàstic a causa de l'escalfament. El segon és garantir el treball normal de la part de transmissió.


Hora de publicació: 17-feb-2023